Le premier système mobile d'inspection de vannes pour les zones à risque d'explosion
Les vannes qui fuient dans les installations industrielles peuvent non seulement entraîner des pertes, des risques pour la sécurité et d'éventuelles contaminations et pollutions, mais aussi des coûts économiques élevés. Les vannes ont donc besoin d'une inspection régulière et d'un entretien préventif pour garantir leur bon fonctionnement.
Valve Sense est un système d'inspection intelligent et innovant, spécialement conçu pour la détection des fuites dans les zones à risque d'explosion. Le système d'inspection mobile intelligent basé sur le logiciel et l'IA de i.safe MOBILE et de son partenaire stratégique Senseven s'appuie sur la méthode établie de l'émission sonore et la combine avec de nouvelles caractéristiques numériques pour analyser les signaux acoustiques et identifier avec précision les fuites de vannes. Des capteurs d'émission sonore de haute qualité sont ainsi reliés au smartphone 5G IS540.1 et à une application spécialement développée à cet effet.
Le système Valve Sense et le smartphone 5G IS540.RG sont également disponibles pour le secteur industriel sans protection antidéflagrante nécessaire.
Contrôle d'étanchéité simple à l'aide d'algorithmes et d'IA
Valve Sense permet de contrôler rapidement et facilement l'étanchéité des vannes. Des algorithmes développés en interne évaluent les données des capteurs en temps réel dans une application au moyen de l'IS540.1 / IS540.RG. Si une fuite a été détectée, l'IA calcule l'ampleur de la fuite sur la base des valeurs empiriques collectées. Grâce au contrôle régulier, les problèmes potentiels peuvent être détectés à un stade précoce et les mesures de maintenance peuvent être prises à temps. L'infrastructure basée sur le cloud permet de stocker et d'analyser facilement les données collectées, ce qui garantit un aperçu complet de l'état des vannes. Grâce à une maintenance régulière en interne avec Valve Sense, les vannes ne doivent être remplacées qu'en cas de défaut réel et les vannes qui fonctionnent peuvent continuer à être utilisées.
Maintenance et inspection en cours de fonctionnement
Valve Sense permet d'effectuer des inspections de vannes en cours de fonctionnement, sans devoir interrompre les processus de production. Le contrôle s'effectue directement sur les vannes installées, ce qui évite de devoir effectuer un test d'étanchéité sur un banc d'essai externe. On évite ainsi un arrêt de la production tout en réalisant un gain de temps et d'argent significatif.
Aperçu des avantages de Valve Sense
- Utilisation simple, guidée par logiciel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire.
- Pas d'intervention dans le processus de production : les inspections peuvent être effectuées en cours de production.
- Détection automatique des fuites : les algorithmes et l'IA fournissent des résultats immédiats.
- Infrastructure basée sur le cloud : stockage et analyse centralisés des données d'inspection.
Questions fréquemment posées sur la détection des fuites et l'inspection des vannes dans les zones dangereuses et industrielles
Comment fonctionne la détection des fuites de vannes à l'aide d'algorithmes et d'intelligence artificielle ?
La détection des fuites de vannes par les algorithmes et l'intelligence artificielle (IA) est basée sur l'analyse des signaux acoustiques émis par une vanne. Lorsqu'une valve fuit, elle génère des émissions sonores à haute fréquence. Ces signaux sont enregistrés par des capteurs spéciaux, puis analysés par des algorithmes et l'IA. Les algorithmes reconnaissent les modèles et les fréquences caractéristiques qui indiquent une fuite. Cela permet d'identifier la fuite en temps réel et sans l'aide d'un expert. Les modèles d'intelligence artificielle font l'objet d'une formation et d'une amélioration constantes.
How do you recognise valve leaks using acoustic signals?
Valve leaks are recognised by acoustic signals that are generated when gas or liquid escapes through a leak in the valve. This leakage generates high-frequency acoustic emissions that are picked up by a special sensor, the acoustic emission sensor. The signals are then amplified and digitised by our measuring electronics and evaluated in real time in the app. The specific patterns and frequencies of the acoustic emissions can be used to determine whether and to what extent there is a leak.
Comment reconnaître les fuites de vannes à l'aide de signaux acoustiques ?
Les fuites de vannes sont reconnues par les signaux acoustiques générés lorsque du gaz ou du liquide s'échappe par une fuite de la vanne. Cette fuite génère des émissions acoustiques à haute fréquence qui sont captées par un capteur spécial, le capteur d'émissions acoustiques. Les signaux sont ensuite amplifiés et numérisés par notre système électronique de mesure et évalués en temps réel dans l'application. Les modèles et fréquences spécifiques des émissions acoustiques permettent de déterminer si et dans quelle mesure il y a une fuite.
Comment fonctionne la détection des fuites en cours de fonctionnement ?
La détection des fuites pendant le fonctionnement fonctionne à l'aide de capteurs d'émission acoustique qui enregistrent en temps réel les signaux acoustiques générés par les vannes qui fuient. Ces signaux sont numérisés par notre système électronique de mesure et envoyés à l'application, qui les évalue à l'aide d'algorithmes et d'intelligence artificielle. Comme l'inspection a lieu pendant le fonctionnement normal, les processus de production n'ont pas besoin d'être interrompus, ce qui minimise les temps d'arrêt et augmente l'efficacité du système.
Pourquoi l'inspection régulière des vannes est-elle importante ?
L'inspection régulière des vannes est essentielle pour garantir la sécurité et l'efficacité des installations industrielles. Les fuites au niveau des vannes peuvent entraîner des pertes d'énergie, des risques pour la sécurité, une pollution de l'environnement et des coûts de réparation élevés. Des inspections régulières permettent de détecter rapidement les problèmes potentiels et d'y remédier avant qu'ils n'entraînent des dysfonctionnements graves ou des accidents. En outre, une surveillance et une maintenance continues prolongent la durée de vie des vannes et permettent d'éviter les temps d'arrêt imprévus.